开关电源适配器生产过程中的静电防护
在开关电源适配器的生产过程中，电子元器件都有可能遭受到静电损伤，依生产各工序阶段可分为：
1.电源印制电路板（半成品）生产过程：元器件收货、验收、存储、插入PCB、焊接、品管、半成品入库；
2.电源适配器装配过程：电路板（半成品）领料、装配、老化烧机、电气参数测试、品管和出货。
在整个过程中，每一阶段中的每一个小步骤，元件都有可能遭受到静电的影响，而实际上，最主要而又容易忽视的一点却是在元器件的传送与运输的过程。在这个过程中，不但包装因移动容易产生静电外，而且整个包装容易暴露在外界高强度电磁场（比如经过高压设备附近、工人移动频繁，推车迅速移动等）而受到破坏，所以传送与运输过程需要特别注意，以减少损失。
静电防护的根本目的是在电子元器件、半成品组件、电源适配器的制造和使用过程中，通过各种防护手段，防止因静电的力学和放电效应而产生或可能产生的危害，或将这些危害限制在最小程度，以确保元器件、半成品组件和电源适配器成品的设计性能及使用性能不因静电作用受到损害。
从原则上说，静电防护应从控制静电的产生和控制静电的消散两方面进行，控制静电的产生主要是控制工艺过程中和工艺过程中材料的选择；控制静电的消散则主要是快速而安全地将静电泄放和中和；两者共同作用的结果就有可能使静电电平不超过安全限度，达到静电防护的目的。
在电源适配器生产过程中，静电防护的核心是“消除静电”。为此可建立一个静电安全工作区，即通过使用各种防静电措施，使区域内的可能产生的静电电压保持在对敏感器件安全的阈值下。其基板途径有：
1.工艺控制法：在生产过程中尽量少产生静电荷，从工艺流程、材料选择、设备安装和操作管理等方面采取措施，控制静电的产生和积累，抑制静电电平和放电能力，使之危害减小。
2.泄放法：把静电通过泄放到大地，达到消除静电的目的。如添加静电剂或者增湿。最常用方法是工作人员带的防静电带和静电接地柱。
3.静电屏蔽法：根据静电屏蔽原理，可分为内场屏蔽和外场屏蔽两种。具体措施是用接地的屏蔽罩把带电体与其他物体隔离开，这样带电体的电场将不会影响周围其他物体。
4.复合中和法：通常利用接地消除器产生带有异性电荷的离子与带电体上的电荷复合，达到中和消除的目的。
5.整净措施：整净措施旨在避免尖端放电的现象。尽可能使带电体及周围物体的表面保持光滑和洁净，以便减少尖端放电的可能性。
